壓磚機自動配料係統_全自動耐火磚生產線 
全自動生產線
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自動配料係統

靈活的配料方式、方便的遠程監控 簡單的現場操作、成熟的行業應用

配料係統

全自動配料係統適用於(yu) 定型、不定型耐火材料以及其它行業(ye) 的配料自動化控製,適合於(yu) 物料的連續計量和生產(chan) 過程中的配料作業(ye) 。使用本係統可有效提高配料精度,提升產(chan) 品質量,大大降低工人勞動強度,提高工作效率,改善工作環境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無人化,降低企業(ye) 生產(chan) 成本和管理強度,提升企業(ye) 生產(chan) 裝備技術水平和產(chan) 品的科技含量。

分割線
自動配料

本係統可自動根據配方要求控製移動配料稱量車自動在256(可以更多)個(ge) 料倉(cang) 下完成多種料的計量配料,到每個(ge) 排料口自動卸料,控製室內(nei) 采用工控計算機及PLC係統(DCS),移動配料稱量車上安裝稱重專(zhuan) 用控製儀(yi) 表(簡稱下位機)和電子秤,上、下位機之間通過通訊線連接。上位機操作使用漢字菜單和圖形顯示,屏幕動態顯示移動配料稱量車位置,動態顯示配料重量,自動監測係統是否正常,整個(ge) 配料線狀態在工控計算機屏幕上可一目了然,係統還可記錄打印各次配料結果,打印日報表、月報表,電腦最多存儲(chu) 1000個(ge) 配方。

自動配料控製係統

配料控製係統根據客戶生產工藝要求采用PLC編程控製

控製係統

使用組態監控係統作為(wei) 人機操作控製界麵,完成各種配方輸入和動作命令的控製。通過人機組態監控係統和PLC程序控製對加載到稱重配料車的物料進行稱重、流量的控製,從(cong) 而實現準確計量和配料,提高效率。

分割線

功能和技術參數:

  • 微機自動控製整個生產過程;用戶操作員可製定、修改、編輯生產配方;
  • 液晶顯示器可監控設備的自動工作運行狀態;
  • 微機可以存儲多種生產配方;
  • 電子料鬥秤采用雙速加料控製方式,保證加料既快又準確;
  • 自動停車對位精度:±10mm;單料鬥最大稱重量:300~1500kg;
  • 內軌距、車體高度、卸料口形式見圖紙(可按用戶工藝修改);
  • 環境溫度:稱量車工作現場 -20℃~+50℃,微機控製室 0℃~+30℃;
  • 工作方式:微機自動操作,控製室半自動操作。
  • 稱量電子料鬥秤的進料口安裝了能自動升降的密封裝置以及除塵係統,可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題,使生產現場環境清潔有序;
  • 電源功率:380V±10%,50Hz,11~37Kw,控製係統工作電源:AC 220V±10% ,50Hz,0.5Kw;

客戶現場

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溫馨提示:

係統在係統設計、設備選型和實施過程中遵循以下原則:

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