根據《中國製造2025》的整體(ti) 部署，耐火材料工藝流程必須由機械化向自動化、智能化邁進，從(cong) 傳(chuan) 統向現代跨越，企業(ye) 優(you) 化資源配置，從(cong) 耐材產(chan) 品的設計，工藝，製造，服務到退役全過程的高效管理，提升產(chan) 品技術指標和使用效果，實現高質量發展之路。全自動壓力機也就應運而生，成了耐材企業(ye) 的明星產(chan) 品。

一，全自動壓力機可滿足各種原料特性，外形結構尺寸的產品生產需求

   全自動壓力機采用新進的伺服電機驅動係統，可根據不同原材料製品的成型工藝需要，數字化設置打擊次數，打擊力度，打擊速度等，程序化控製成型全過程，滿足各種外形結構尺寸的產(chan) 品生產(chan) 需求。

一，采用全自動壓力機生產的製品尺寸控製精準

從(cong) 質量方麵講，采用全自動壓力機生產(chan) 的製品尺寸控製精準，增大了製品的致密度，保證落入模腔的粉料均勻，有效的解決(jue) 粉料團結及偏析現象，使得磚的質量誤差極小。同時，還大幅減少了傳(chuan) 統壓磚機所致磚坯的缺棱、掉角、飛邊、麻麵、層裂和扭曲等產(chan) 品缺陷，明顯提高耐火磚的質量。

全自動壓力機隻是耐火材料行業(ye) 實現自動化，智能化的一小部分，耐火材料的智能化，需要首先完成全自動壓力機等生產(chan) 裝備的自動化，測量儀(yi) 表的數字化，生產(chan) 實際的數字化，上下遊工序的互聯，生產(chan) 線之間的信息互聯，最終才能實現整個(ge) 工廠的智能化。