由於(yu) 耐材行業(ye) 上遊整合、業(ye) 內(nei) 擴張需求迫切；導致生產(chan) 耐火磚原材料價(jia) 格上漲；而耐材企業(ye) 生產(chan) 成本也因此提高。用於(yu) 鋼鐵、陶瓷、水泥和玻璃等高溫產(chan) 業(ye) 耐火磚，因使用壽命到期或者作用減弱等原因，產(chan) 生了大量廢棄的耐火磚，而這些廢棄的耐火磚進行加工處理後，可當做原材料，降低企業(ye) 生產(chan) 成本。而我國廢棄耐火磚的回收利用起步晚，在廢棄耐火磚整體(ti) 的利用率方麵還比較低，主要針對用料簡單的耐火磚，如鎂磚，但在生產(chan) 中經過處理的廢棄耐火磚需要一定的技術才能更好的融入鎂磚生產(chan) 中；下麵華隆機械小編說一下那該如何去做。

一、提高廢棄耐火磚顆粒與原料顆粒融合度

由於(yu) 廢磚顆粒的體(ti) 積密度低，並且破碎後顆粒內(nei) 部存在一定程度的氣孔和微裂紋，很難與(yu) 原料顆粒充分融合。所以當配料中加入廢舊耐火磚料時，混砂過程中應對結合劑的加入量作以調整。

華隆三維立體(ti) 的混砂機由碾盤、轉子、攪拌器組成，可根據需要數字化設定工藝參數，自動完成全過程，達到物料充分均質化以及水、細粉、結合劑有效結合，整個(ge) 過程無死角，實現良好的攪拌效果。

二、增加成型過程中的耐火磚密度

成型是耐火磚是生產(chan) 流程非常重要的步驟，因此壓磚機選擇非常的重要，關(guan) 乎是否能將充分混合的物料能否變成高質量的耐火磚。華隆伺服壓磚機，全自動數字化模擬人工打擊工藝，增加耐火磚的密度，提高製品的合格率。

三、加大對耐火磚回收利用的相關新技術和新工藝的研究

由於(yu) 廢棄耐火材料的回收利用起步晚,雖然在近幾年來耐材企業(ye) 在相關(guan) 的利用方麵取得了一定的進展,但是在研究的深度與(yu) 廣度方麵依然存在著嚴(yan) 重不足,在整體(ti) 的利用率方麵還比較低，所以耐材企業(ye) 要加大對耐火磚回收利用的相關(guan) 新技術和新工藝的研究力度。

鋼鐵、陶瓷、水泥和玻璃等高溫產(chan) 業(ye) 廢棄耐火磚，如果耐材企業(ye) 進行回收利用，可為(wei) 企業(ye) 節省大量費用。耐材企業(ye) 可以可以根據需要選擇設備，如伺服壓磚機。華隆機械，用專(zhuan) 業(ye) 技術製造專(zhuan) 業(ye) 設備，熱誠歡迎各界朋友真誠合作。