目前我國耐材企業(ye) 在單位產(chan) 品能耗上，不同企業(ye) 之間、國內(nei) 和國際企業(ye) 之間，仍然存有較大差距且具有進一步提升的空間。對高度依賴能源的耐材企業(ye) 來說，節能降耗不僅(jin) 是產(chan) 業(ye) 政策的要求，更是企業(ye) 實現降本增效的有效手段。

耐材中小企業(ye) 由於(yu) 實力的原因，設備和技術有些落後，在耐火磚成型過程中難免會(hui) 造成浪費。而在當下的形勢下，耐材中小企業(ye) 如果不作出改變，將會(hui) 被淘汰或者被吞並。那耐材企業(ye) 如何實現降本增效。

一、以伺服技術為核心，對壓磚機進行升級改造

當前耐材企業(ye) 所用成型設備大多數是伺服壓磚機。所以耐材企業(ye) 可以以伺服技術為(wei) 核心，對壓磚機進行升級改造或者直接購買(mai) 伺服壓磚機替換原先的成型設備；升級改造後的壓磚機，受伺服技術驅動，實現數字化控製，精確控製打擊能量，隻有打擊時產(chan) 生能量消耗，為(wei) 企業(ye) 節約55%電量。

二、對生產工藝進行改進

耐材企業(ye) 可以根據改造後的伺服壓磚機反饋而來的信息，進行綜合分析，找出生產(chan) 工藝的不足，然後對生產(chan) 工藝加以改進，提升生產(chan) 效率，降低生產(chan) 成本。

三、加大對新型耐火磚的研發投入

隨著節能減排政策不斷推進，耐材下遊行業(ye) 因此受到受到了衝(chong) 擊，加大了對高質量、環保耐火磚需求。而耐材企業(ye) 應加大新型耐火磚研發投入，增加企業(ye) 贏利點。

作為(wei) 耐材企業(ye) 應時刻注意形勢的變化，以做出適當的應對。伺服壓磚機采用數字化控製，可自動完成全流程，管理方便，為(wei) 企業(ye) 降本增效創造了良好的條件，為(wei) 企業(ye) 發展提供了強大動力。