傳(chuan) 統耐材企業(ye) 配料的方式是以人工為(wei) 主，但人工配料存在精度低、混料不均勻的問題。隨著耐材企業(ye) 對成型工藝不斷的改進人工配料方式已經不適應當前發展的需要，而自動配料係統操作簡單，配出的材料精度高、質地均勻，自動配料係統又是耐材自動化生產(chan) 線的開端，那自動配料係統為(wei) 耐火磚成型提供了哪些保障呢。

一、保障了生產效率

用戶隻需在控製界麵將輸入配方指令，當係統接到指令便會(hui) 自行安排工作，無需人工參與(yu) ，操作簡單降低了工人的勞動強度，保障了生產(chan) 效率。

二、保障了材料質量

當配料係統接到指令後會(hui) 自行安排工作，每一步都可以控製，先由自動定量稱重係統稱出用戶所要求的材料重量，而配料需要一定量的水，而自動配料係統中自動配液係統由電腦控製，用戶隻需輸入倒入的水量和間隔的時間，自動配料係統采用的材料重量和水的比列嚴(yan) 格按照用戶輸入指令執行，所得材料精度高，誤差小，保證了材料的質量。

三、保障了材料均勻度

自動配料係統全程由電腦控製，無需人工幹預，全過程按照用戶所輸入的指令執行，保障了材料均勻度，為(wei) 接下來的耐火磚成型流程打下良好的基礎，提高了產(chan) 品的成功率。

總結以上，自動配料係統可以根據輸入的指令靈活的配料，中間無人工幹預為(wei) 耐火磚成型提供了保障。同時自動配料係統是耐材自動化生產(chan) 線開端，自動配料係統生產(chan) 出材料品質高，保障了流程順利的完成，提升效率，增加產(chan) 品的合格率。