耐火磚的成型就是借助於(yu) 外力和模型，壓縮製磚料，使模內(nei) 物質變成具有一定尺寸、形狀、密度和強度的坯體(ti) 。是耐火磚製備過程中的一個(ge) 重要工序，成型質量的好壞，直接影響到最終成品的優(you) 劣。

坯的質量由單重、尺寸和合格率來表示。常見的缺陷如缺棱、掉角、蜂窩、麻麵、層裂等都會(hui) 影響成型的合格率。但是，最嚴(yan) 重的缺陷是隱蔽性層裂。

為(wei) 減少層裂，使用摩擦壓磚機時應該按照“先輕、後重、慢抬頭”的規程進行操作。“先輕”主要是為(wei) 了排出氣體(ti) 。磚坯中殘留的被壓縮氣體(ti) 能夠明顯增加坯件的彈性後效。“後重”是為(wei) 了增加磚坯密度。“慢抬頭”是為(wei) 了放慢減壓速度，減少彈性後效。即便如此，摩擦壓磚機是靠衝(chong) 壓完成成型的，所製磚坯的內(nei) 部質量和外形尺寸都難以精確控製。

華隆數控電動螺旋壓力機依靠數字化控製，隨心所欲地控製加壓、卸壓速度，甚至控製多孔模具中每塊磚的壓力曲線，保證壓力在時間、空間上的合理分布。有利於(yu) 氣體(ti) 的排除和實現自動控製，獲得密度均勻、尺寸準確、很少有層裂的磚坯，獲得高質量的磚坯。

單行程，高低速，自由轉變，先輕按排氣，後重打成型，模擬人工打擊工藝。效率、質量雙保證。目前，國內(nei) 的多數大型耐火材料企業(ye) 如：濮耐、攀鋼、中鋼、洛耐院等都不約而同的選擇了華隆數控電動螺旋壓力機。華隆數控電動螺旋壓力機同時可以提供定製雙麵加壓的方式，因為(wei) 雙麵加壓可以有效提高磚坯質量。

耐火磚坯層裂的現象，往往是需要一次、兩(liang) 次、三次、的多道工序去剔除，但是往往還是有難以剔除的現象，所以提高耐火磚坯質量，降低坯層裂幾率，是耐火磚壓製過程中的重要部分。

眾(zhong) 所周知，水泥窯中一塊磚提前損壞了，一圈磚就會(hui) 垮落；一圈磚垮落了，就要停窯檢修，從(cong) 而造成重大損失。所以嚴(yan) 把質量關(guan) ，做好產(chan) 品質量控製的首要工序就是降低磚坯層裂現象。華隆數控電動螺旋壓力機將為(wei) 您大大提高磚坯質量，保證生產(chan) 效率。