在市場競爭(zheng) 不斷加劇、雙碳環境剛性約束力日益增強的雙重壓力下，耐材企業(ye) 除了走清潔生產(chan) 路線，淘汰落後工藝和裝備外，正積極問路數字化，向數字化管理要效益。

一、生產自動化，降低了了企業的生產成本

隨著自動化裝備的推廣和應用，結合耐火磚的生產(chan) 工藝流程，耐火磚全自動生產(chan) 線，通過實現自動配料，自動混料，自動稱重布料，壓力機自動成型，自動出磚，自動檢測，取磚，碼垛等環節的自動化，有效提高了耐材企業(ye) 生產(chan) 裝備技術水平和產(chan) 品科技含量降低了耐材企業(ye) 的生產(chan) 成本和管理強度。

二、生產智能化，增強了企業的生產效率

基於(yu) 新一代的5G信息技術，針對耐火材料行業(ye) 的智能製造管理係統，通過智能化的感知，人機交互，大數據收集與(yu) 分析，耐火全自動化生產(chan) 線在耐火材料行業(ye) 生產(chan) 過程中形成能源可視化，設備可視化，生產(chan) 可視化，遠程服務可視化等，有針對性的為(wei) 耐材企業(ye) 製定節能優(you) 化方案。加快耐材企業(ye) 建設綠色工廠的步伐。

通過物聯網幫助耐材企業(ye) 完善能源管理係統，提供線上線下一體(ti) 化智慧運維服務，實現用能數據的集中采集、存儲(chu) 和遠程實時監管，同時對耐材企業(ye) 用能消耗和設備運行狀況進行在線監測和數據統計分析管理，助力企業(ye) 進行電、原料、效率等綜合能源優(you) 化管理，提升能效，降低能耗總賬單。