耐材企業(ye) 麵臨(lin) 著用工難、耗能、環保以及原材料價(jia) 格上漲等問題，但隨著政府出台的一係列鼓勵企業(ye) 轉型的措施，給耐材企業(ye) 發展帶來了曙光。目前多數的耐材企業(ye) 基本完成了耐火磚生產(chan) 線自動化、智能化的升級改造，極大改善了耐材企業(ye) 所麵臨(lin) 的局麵。那升級改造後的耐火磚生產(chan) 線有什麽(me) 不同呢，下麵華隆機械小編給大家說一說。

一、生產上，全程自動化

每個(ge) 耐材企業(ye) 發展情況不同，所麵對問題也不相同。但大多數耐材企業(ye) 都會(hui) 先選擇先升級改造壓磚機，在逐步升級改造其他設備，然後完成整條耐火磚生產(chan) 線生升級改造。升級改造後的耐火磚生產(chan) 線基本上實現了自動化生產(chan) ，如升級改造後的壓磚機，隻需一人便可完成整個(ge) 成型流程，減少了勞動輸出，降低了企業(ye) 成本支出。

二、數字化控製，生產效率高

升級改造後的耐火磚生產(chan) 線所配套的生產(chan) 設備，都由PLC控製端控製，如自動配料係統在接料時根據PLC控製端發布的指令，根據料的情況設計提前量，並在接料完成後會(hui) 產(chan) 生記錄，根據接料情況調整提前量，使配料精度進一步的提高。

三、可以實現清潔生產

升級改造後的耐火磚生產(chan) 線所配套的生產(chan) 設備，都有相應防汙措施，如混砂機，采用全封閉模式，降低混料時粉塵汙染，還有改造後的壓磚機，精簡了結構，減少了能源消耗，也降低了噪音汙染，為(wei) 企業(ye) 實現清潔生產(chan) 打下了良好的基礎。

隨著技術的不斷進步，要不斷的汲取科技新的發展成果，不斷優(you) 化耐火磚生產(chan) 線，從(cong) 而提高設備的運行可靠性，降低其壽命周期費用，提高企業(ye) 的經濟效益。