隨著政府對耐材產(chan) 業(ye) 要求的不斷提高，對綠色耐材，綠色工廠的不斷號召和評定，越來越多的耐材企業(ye) 開始響應自動化的號召。而目前耐材企業(ye) 的現狀而言，依然有很多耐材企業(ye) 的生產(chan) 是依靠大量的人工操作完成。

自動稱重布料機智能化操作，稱重校準、磚型單重調整、智能保護、產(chan) 量報表導出、整機移動、餘(yu) 料清倉(cang) 等優(you) 勢，加強了企業(ye) 的管理，降低了企業(ye) 的生產(chan) 成本，那自動稱重布料機對耐火磚成型有著怎樣的意義(yi) 呢。

一、實現自動化，降低勞動強度

自動稱重布料機根據用戶設定參數，自動布料、稱重、上料。整個(ge) 環節自動完成，無人工參與(yu) ，使產(chan) 品的精度變得可控，保證了耐火磚成型後一致性。同時為(wei) 企業(ye) 減少了人工成本支出，改變了企業(ye) 需要大量人工輔助完成工作，降低了勞動強度。

二、為全線自動化打下基礎

自動稱重布料機在粉末成型生產(chan) 線上起到承上啟下作用，上可以連接混料機，下可以與(yu) 伺服電動螺旋壓力機無縫對接，為(wei) 粉末成型生產(chan) 線全線自動化打下基礎。同時自動稱重布料機可以對生產(chan) 數據進行采集統計，自動生成各種磚型單重、日產(chan) 量、月產(chan) 量、年產(chan) 量日報表，為(wei) 耐火磚成型工藝改進提供數據的支持，從(cong) 而提生生產(chan) 效率。

自動稱重布料機使布料環節材料精度由不可控變得可控，保證了製品的尺寸和重量。自動布料機出現為(wei) 粉末成型生產(chan) 線實現全自動化打下了良好的基礎，同時也是響應政府的號召，為(wei) 耐材企業(ye) 排憂解難。