近年來，響應國家號召，很多耐火材料企業(ye) 開始關(guan) 注能耗，除了節能降耗，提高生產(chan) 效率節約成本，降低開支外，也積極的加強企業(ye) 自身的工藝水平和技術水平。

要想達到節能環保的目的，一方麵提高能源利用率，耐火材料生產(chan) 企業(ye) 的生產(chan) 廢棄物的最少化，另一方麵就是耐火材料環保設備的選用，例如對於(yu) 耐火磚成型設備壓力機的選擇。

1耐火生產(chan) 企業(ye) 提高能源利用率

提高能源利用率首先可減少對能源的需求，尤其是耐火材料行業(ye) 。在現代工藝中，從(cong) 窯爐冷卻段散發出的熱可在對製品進行幹燥時被二次利用。在廢氣和熱風管道內(nei) 安裝熱交換器收集餘(yu) 熱。任何設備都應該具有現代化的隔熱層，這種隔熱層在高溫使用條件下可減少內(nei) 襯重量，進而提高能源利用效率，減少CO2排放。

2耐火材料生產(chan) 企業(ye) 的生產(chan) 廢棄物最少化以及耐火材料循環再利用

耐火材料工業(ye) 直接產(chan) 生的廢棄物已經顯著減少。世界範圍內(nei) 用後廢磚的處理實際上可達到100%，這些廢磚經破碎後再利用。經過提純處理的廢料盡可能地循環利用。耐火材料在生活垃圾有效利用中的作用也顯著提高。在大多數國家經過多種方法處理後，最終廢棄物總量隻有18%，並且在繼續開展減少工業(ye) 廢棄物的研究工作。

3耐火材料企業(ye) 生產(chan) 工藝以及設備的革新

現代的耐火材料不僅(jin) 要具有長壽命，而且要降低用戶方麵的能耗。吹氬透氣磚的應用就是能給用戶帶來顯著效益的工藝革新實例。摩擦壓力機因為(wei) 其高能耗高噪音等劣勢逐漸被淘汰，電動螺旋壓力機是目前耐火材料工廠主要的成型設備。由於(yu) 電動螺旋壓力機力量控製精準，噪音低，安全環保等優(you) 勢，受到了耐火材料企業(ye) 的歡迎。華隆生產(chan) 的伺服電動螺旋壓力機采用伺服電機驅動，采用全密封靜壓式結構，外觀整潔，節能環保，傳(chuan) 動鏈短，噪音小，使用效果良好。