HLDS係列數控壓力機是我公司針對現代工業(ye) 對加工精度更要求，吸收國內(nei) 外先進技術基礎上成功研發出推向市場的一款高精密壓裝設備，采用伺服控製技術，實現的打擊次數及打擊速度的數字化控製。將伺服電機的數字化控製的特性應用在本機上，不會(hui) 隨著數量的變化而變化。精密伺服控製壓力機，通用性強，適用於(yu) 衝(chong) 孔、落料、彎曲、淺拉伸等多種工序，廣泛應用於(yu) 耐材，航空、電子元件、儀(yi) 表儀(yi) 器、電機電器等行業(ye) 。根據設備的本身情況來看，HLDS係列數控壓力機具有以下的特點： 

1、通用性和柔性化、智能化水平高。由於(yu) 采用伺服電機和精密控製係統，設計特殊的工作特性，從(cong) 而減少了振動和噪聲，提高模具使用壽命。據研究結果表明，伺服電機驅動數控壓力機的工作噪聲較常規曲柄壓力機降低20dB以上。同時，由於(yu) 沒有電機和飛輪的空轉，不工作時，可以沒有噪聲。 

2、精度高。由於(yu) 采用伺服內(nei) 部控製模式控製滑塊位置，滑塊在整個(ge) 壓力機工作全程都具有：高的運動控製精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化，從(cong) 而保證了壓力機的閉合高度在生產(chan) 過程中的精度穩定，抑製產(chan) 品毛刺出現，防止產(chan) 生不良產(chan) 品。 

3、生產(chan) 效率高。由於(yu) 其保留了曲柄壓力機的優(you) 點，尤其是生產(chan) 率遠高於(yu) 液壓機，體(ti) 現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產(chan) 效率”。不僅(jin) 如此，伺服電機驅動的壓力機還可以根據工件的不同，自由設定、調整滑塊行程，這就進一步縮短了循環時間。減少了無謂的行程，提高了生產(chan) 率。 

4、節省能源。常規壓力機需要一直不停提供動能，在待工作狀態時，外部動力源也需不停運行，如曲柄壓力機驅動電機一直旋轉，帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動慣性，通過離合器控製滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機，依靠電機的扭矩工作，通過混合（絲(si) 杆、多連杆等）增力機構，實現小電機發揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單元控製電機的起停。由於(yu) 省去了飛輪，電機隻有在工作時才旋轉，空轉耗能得以節省。又由於(yu) 沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據日本有關(guan) 報道及試驗對比，伺服壓力機較普通壓力機節能20％以上。采用220V電源，無需另使用氣、油等，工作環境整整潔。可減少用戶的其它費用，且設備耗電低； 

5、性價(jia) 比高，相比國內(nei) 、外同類產(chan) 品，具有很高性價(jia) 比。