習(xi) 近平主席已經對我國的碳達峰和碳中和時間點做出承諾，中央經濟工作會(hui) 議及國務院、全國人大會(hui) 議都對“雙碳”工作高度關(guan) 注並進行了部署安排。我國於(yu) 2030年前實現碳達峰，耐火材料行業(ye) 雖然不是CO2排放的重點行業(ye) ，但要配合國家整體(ti) 戰略，要在2030年甚至更早達峰，需要企業(ye) 提前做好本企業(ye) 碳排放的摸底估算，基礎工作是摸清本企業(ye) 的能耗情況，與(yu) 國標或行業(ye) 能耗標準對標，進一步精確計量能耗情況，配備碳體(ti) 係管理人員，出台相應的管理製度等等，要做的工作很多。

一、綠色低碳需求為耐材行業發展新方向

近年來耐材行業(ye) 優(you) 質企業(ye) 著力行業(ye) 內(nei) 整合，集中度有所提高，綠色低碳布局大趨勢下，國內(nei) 已建成2121家綠色工廠，評選出鄭州瑞泰耐火科技有限公司、浙江自立高溫科技有限公司等16家國家級綠色工廠示範單位，耐火材料行業(ye) 整體(ti) 已碳達峰，目前正向碳中和邁進。

二、碳中和背景下推動國內耐材技術突破

隨著高溫工業(ye) 的發展, 耐火材料承擔起更多的功能。由於(yu) 耐火材料是多相、多尺度複雜結構的複合材料, 其服役環境多樣和複雜，結構功能一體(ti) 化設計與(yu) 先進伺服壓力機製備是新型先進耐火材料發展的核心。采用有限元數值模擬，融合先進陶瓷技術，梯度多層複合設計，來實現關(guan) 鍵服役性能的最優(you) 化設計與(yu) 製備。

國內(nei) 耐火材料製造業(ye) 較國際領先水平還有一定距離，未來將以“智”提“效”  從(cong) “製造”到“智造”，重點發展智能製造，以全力追趕世界知名企業(ye) 。推動伺服壓力機等生產(chan) 裝備自動化和智能化，有利於(yu) 提高耐材質量及其穩定性，降低優(you) 質耐材的生產(chan) 成本，減少人為(wei) 因素對產(chan) 品穩定性的不利影響。積極將智能製造係統、工業(ye) 雲(yun) 平台、大數據等引入到耐材製造中，串聯起整個(ge) 生產(chan) 流程，有效提高生產(chan) 效率和整體(ti) 製造水平，打造耐材製造強國。