傳(chuan) 統的耐材企業(ye) 是用人的大行業(ye) ，但隨著人口老齡化日益加重，人工成本也隨之提高，導致耐材企業(ye) 生產(chan) 成本大幅度提高。因此耐材企業(ye) 需要找到一種全新的生產(chan) 模式，以緩解昂貴的勞動力成本和應對快速更新的產(chan) 品需求。而工業(ye) 4.0模式的出現，為(wei) 耐材企業(ye) 提供了新的思路。通過對耐材生產(chan) 線進行智能化、自動化改造，然後以物聯網對接耐材生產(chan) 線，實現從(cong) 原材料進廠、生產(chan) 到交付的產(chan) 品全周期，每一步都可以實時檢測，那新的製造模式各企業(ye) 帶來了怎樣的提升。

一、產品質量保持一致性

傳(chuan) 統的耐材企業(ye) 質量檢測由人工完成，但由於(yu) 工作量大工人難免出現失誤，導致低質量的產(chan) 品流入客戶手中，給客戶留下了不好的印象。而新的製造模式，通過物聯網連接改造後的耐材生產(chan) 線控製係統，對生產(chan) 流程實時檢測，並生成報表，即使出現失誤，也能修正，極大保證產(chan) 品質量一致性。

二、根據設備狀態信息，製定合理的維修計劃

耐材生產(chan) 線意外停機和計劃外的維護將不僅(jin) 讓企業(ye) 蒙受生產(chan) 損失的打擊，同時也拖低了生產(chan) 效率。在成本越來越貴的情況下，這種意外停機可能需要較長時間去檢查維修，並要支付巨額金錢，對於(yu) 中小耐材企業(ye) 更是無法承受的。而新的製造模式通過物聯網將設備狀態實時檢測，當設備零部件磨損度達到臨(lin) 界點，物聯網係統發出警報，並給出合理的維護方法，這樣不僅(jin) 可以保證生產(chan) 線的效率，同時提高了工廠整體(ti) 敏捷性。

三、對接市場，增強競爭力，降低生產成本

耐材企業(ye) 通過人力分析去管理控製製造過程方法，已經難以滿足當前市場需求。而新的製造模式依托於(yu) 數字化製造技術，工廠可以進行按需生產(chan) ，避免了大量庫存的風險，並通過社交媒體(ti) 管理客戶反饋，實現多樣化的製造，達到更快、更靈活的產(chan) 品交付水平，極大增強了企業(ye) 的競爭(zheng) 力，降低生產(chan) 成本

得益於(yu) 物聯網和數字化技術的發展，為(wei) 耐材企業(ye) 帶來了新的能力，通過優(you) 化耐材生產(chan) 線，搭配物聯網，實現智能管理，不僅(jin) 可以減少交貨時間和成本，同時基於(yu) 市場信息的掌握，還可以減少生產(chan) 過程缺陷產(chan) 品數量。