高鋁磚是常用的耐火磚品種之一屬於(yu) 矽鋁係列耐火材料，也屬於(yu) 是中性耐火磚常用於(yu) 各種大中型熱工窯爐設備，或是冶煉型窯爐，按照GB/T2988-2012分為(wei) ：LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48共5個(ge) 牌號。在高鋁磚的生產(chan) 過程中，因為(wei) 產(chan) 品表麵和內(nei) 部產(chan) 生裂紋而造成的廢品類型。所以要分析造成高鋁磚裂紋的各種原因並進行調整改善，來降低高鋁磚裂紋發生的鈣鋁，提高高鋁磚產(chan) 品的合格率。通常造成高鋁磚產(chan) 生裂紋的原因有四種：原料原因，泥料原因，壓磚機成型原因，燒成原因，下麵我們(men) 來分析一下高鋁磚在壓磚機成型環節易產(chan) 生裂紋的原因

        高鋁磚成型通常采用300T以上電動螺旋壓力機或自動壓磚機成型。由於(yu) 製品磚型、成型磨具、布料不均、操作和壓力等原因造成的裂紋，最大特點是規律性強，裂紋的深度、位置方向基本一致。

        磚型的原因：由於(yu) 不同磚型采用不同的模具進行壓製，帶孔、舌、槽或拐角的模具結構設計不合理，舌槽較多且多模幫麵上不易成型，且兩(liang) 側(ce) 模幫均為(wei) 活板，出模後極易導致裂紋的產(chan) 生。

        成型模具設計不合理：由於(yu) 成型模具設計缺少排氣槽、排氣孔，磚坯成型出模時易出現裂紋。

        布料不均勻的原因：布料不均，易使高鋁磚磚坯邊部與(yu) 中間部位等的密實不同，坯體(ti) 在幹燥過程中，因四周的密實度低於(yu) 中間，邊部溫度高於(yu) 中間溫度而導致邊部水分蒸發快，中間水分蒸發慢，形成邊部脫水率大於(yu) 中部的狀況，當邊部脫水收縮過快時，坯體(ti) 邊部即產(chan) 生裂紋。

        壓磚機成型操作和成型壓力的原因:成型操作時，短程過快;滿程狠打，雖然大部分氣體(ti) 被排除，但仍有一小部分氣體(ti) 被壓縮未被完全排出，檔次壓力超過磚坯的斷裂強度，就會(hui) 造成磚坯產(chan) 生內(nei) 部橫向裂紋。
 

        高鋁磚產(chan) 生裂紋的原因是多方麵的，可是有一種或者幾種因素共同作用，但從(cong) 實質上來分析，主要由於(yu) 應力的作用超過高鋁磚本身承受的應力才導致裂紋的發生。實際生產(chan) 過程中由於(yu) 製品物理化學變化而產(chan) 生的微裂紋有時對製品提高抗熱震性能是有益的，就要根據造成高鋁磚裂紋的各種因素來進行分析，作出改善提高製品的成品合格率。