下麵伺服螺旋壓力機廠家就來為(wei) 大家介紹伺服螺旋壓力機結構和技術特點，一起來看看吧。

1.能量控製準確，響應速度快

加壓能量可簡單準確地預先設定，每個(ge) 行程反複實施無出入的準確精密加壓，保證製品的均一化。伺服電機直驅，無需離合器的反應時間，運行響應速度快。

2.結構合理，製品更加均一化

由於(yu) 無結構性下死點，無需擔心因材料尺寸超標或加熱溫度不均而發生過度負荷，以及滑動卡死（因超負荷產(chan) 生的咬死停止）的情況。而且對同樣材料可用不同力度反複加壓使之逐漸變形，實施逐次打擊。

3.成型速度快，延長模具壽命

螺旋壓力機接近下死點時的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與(yu) 模具接觸時間短，模具溫度變化不大，大大延長了模具壽命。

4.結構簡單，維修維護成本低廉

伺服電機直驅，結構簡單零件較少，維修與(yu) 維護成本低廉。通常運行，無需製動器，馬達自身即可讓滑塊停止。機械式製動器隻做二重保護，在停電等緊急時刻使用，製動片使用壽命極長。

5.能量工藝隨心可控，應用範圍廣

伺服數控電動螺旋壓力機可設定加壓能量，使滑塊先加速下降，之後減速以設定的能量對材料加壓。大噸位壓力機亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。

6.高效率、節能，降低生產(chan) 成本

伺服電機隻在機器開動時才轉動，（摩擦方式為(wei) 馬達持續不斷運轉）。綜合的節能效果相比以往的摩擦壓力機節能約55%。

7.衝(chong) 壓式成型，加壓能量高

加壓方式和以往的摩擦壓力機相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為(wei) 瞬間的衝(chong) 壓加壓方式，因此產(chan) 生的加壓能量非常高。

8.低噪音，低震動

壓力生產(chan) 於(yu) 框架內(nei) 。與(yu) 衝(chong) 壓錘相比沒有過度的對地震動，可廉價(jia) 實施地麵基礎工程。噪音和震動遠遠低於(yu) 衝(chong) 擊錘。

在您購買(mai) 螺旋壓力機的過程中，一定要多聽聽伺服螺旋壓力機廠家的介紹，他們(men) 是做設備的，肯定更懂設備。多問問，多聽聽，總能買(mai) 到合適的螺旋壓力機。