十幾年前，當雙盤摩擦壓力機在耐材企業(ye) 中風頭正盛時，一場突如其來的能耗管控政策給整個(ge) 行業(ye) 帶來了巨大的衝(chong) 擊。高耗能設備的典型代表——雙盤摩擦壓力機被禁止使用，鎂碳磚、高鋁磚等製品企業(ye) 陷入困境。生產(chan) 環境的要求日益提高，許多中小企業(ye) 被迫停產(chan) ，而一些有實力的中大型企業(ye) 則開始積極尋找新的出路。

在這個(ge) 關(guan) 鍵時刻，一家專(zhuan) 注服務耐材行業(ye) 40多年的老牌企業(ye) ——鄭州華隆，經過嚴(yan) 密的市場調研，做出了一個(ge) 具有裏程碑意義(yi) 的決(jue) 定。他們(men) 決(jue) 定將當時市場上最先進的伺服電機應用到壓力機上，幫助耐材企業(ye) 渡過難關(guan) 。經過不斷的研發試用，逐漸被越來越多的耐材企業(ye) 接受和認可，開創了電動螺旋壓力機普及率98%的新局麵。

然而，隨著伺服電動螺旋壓力機市場使用率的逐年攀升，國家對於(yu) 行業(ye) 的要求也越來越高。耐材企業(ye) 對於(yu) 自動化的需求日益迫切，從(cong) 一條自動化生產(chan) 線到一家綠色耐材工廠，企業(ye) 的期望在不斷升級。為(wei) 了滿足這些需求，鄭州華隆再次展現了他們(men) 的技術實力和創新精神。

從(cong) 第一台的問世開始，鄭州華隆陸續推出了智能稱重布料機、自動檢測、自動碼垛機械手等一係列創新產(chan) 品。最終，他們(men) 成功地完成了一整條耐火材料自動化生產(chan) 線的研發與(yu) 實施，讓耐材企業(ye) 的生產(chan) 實現了質的飛躍。

而今，為(wei) 了更好地服務耐材企業(ye) 的無人工廠願景，鄭州華隆再次推陳出新。他們(men) 依托伺服技術的先進性，結合5G物聯網技術，研發出了耐材企業(ye) 的物聯網智能管理係統。這個(ge) 係統實現了製造過程和製造裝備的智能化，是信息技術、智能技術與(yu) 裝備製造技術的深度融合與(yu) 集成。

隨著這個(ge) 智能管理係統的推廣與(yu) 運用，耐材企業(ye) 迎來了繼摩擦壓力機全麵升級淘汰之後的又一輪“工業(ye) 革命”。生產(chan) 線上，機器臂靈活地抓取、搬運、碼垛，各種傳(chuan) 感器實時監控著生產(chan) 環境的溫度、濕度、壓力等數據，確保產(chan) 品質量的穩定。在倉(cang) 庫裏，AGV智能物料車忙碌地穿梭，自動完成物料的入庫、出庫和轉運。管理人員隻需通過一台電腦或一部手機，就能實時掌握整個(ge) 工廠的生產(chan) 數據、設備運行狀況以及能源消耗情況，實現精細化的生產(chan) 管理。

這一切的改變，都離不開鄭州華隆這家老牌企業(ye) 的技術貢獻和開拓精神。他們(men) 用實際行動詮釋了什麽(me) 是與(yu) 時俱進、什麽(me) 是創新驅動。而對於(yu) 耐材企業(ye) 來說，這場變革不僅(jin) 僅(jin) 是一次技術的升級換代，更是一次發展理念的深刻轉變。他們(men) 開始意識到，隻有緊跟科技發展的步伐、不斷追求創新、才能實現可持續發展和長期競爭(zheng) 優(you) 勢。