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耐火磚全自動生產(chan) 線是必威betway西盟經過多年的經驗積累,結合耐火磚的生產(chan) 工藝流程而研發生產(chan) 的國家專(zhuan) 利產(chan) 品。今天帶您走進鎂碳磚客戶現場,看一看鎂碳磚全自動生產(chan) 線。
由於(yu) 全自動生產(chan) 線全套設備占地麵積很大,不能一次完全拍攝出來。所以,為(wei) 大家提供一個(ge) 動畫界麵以作基本參考。
耐火磚全自動生產(chan) 線包括自動配料,自動混料,自動稱重布料、壓力機自動成型、自動出磚、自動檢測、取磚、碼垛。
適合於(yu) 物料的連續計量和生產(chan) 過程中的配料作業(ye) 。使用本係統可有效提高配料精度,提升產(chan) 品質量,大大降低工人勞動強度,提高工作效率,改善工作環境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無人化,降低企業(ye) 生產(chan) 成本和管理強度,提升企業(ye) 生產(chan) 裝備技術水平和產(chan) 品的科技含量。
由於(yu) 該企業(ye) 原有廠房車間高度問題,無法實現直接的配料、混料。所以針對老廠房的問題需要先配料,再通過送料小車移動到到另一個(ge) 料倉(cang) 下,通過提升輸送到料倉(cang) 然後混料。
在工作過程中,內(nei) 刮板將碾盤中部的物料推到碾輪工作區,外刮板將粘附在壁上的物料清掃幹淨。並將碾盤外緣的物料推回碾輪工作區,碾輪對物料進行碾壓和搓研;攪拌轉子葉片將壓實的物料翻起使物料形成立體(ti) 式攪拌。
由於(yu) 全自動布料機組不易拍攝,所以用該企業(ye) 另一車間的布料機圖片代替。
華隆HLDS係列電動螺旋壓力機,采用伺服電機直接驅動。更加人性化、智能化。滑塊可以實現單行程高、低速自由轉變,懸空打擊、加裝落料裝置,頂杆隨動、打擊過程中可隨時(多次)排 氣、進行二次加料,速度、壓力、連錘可完全代替普通摩擦壓力機。伺服電機控製精度高,同批次磚工藝參數一致情況下,保證了產(chan) 品密度和尺寸的一致性, 提高產(chan) 品合格率。
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