鄭州華隆資訊：我們(men) 做耐火磚的都知道，耐火磚在生產(chan) 的過程中會(hui) 遇到各種各樣的問題，很多教訓都是在大家在摸索中慢慢改善，像耐火磚表麵會(hui) 有裂紋你知道是什麽(me) 原因嗎？該如何去預防呢？

以高鋁磚為(wei) 例：

高鋁磚成型通常采用300T以上摩擦壓力機或電動螺旋壓磚機成型。由於(yu) 製品磚型、成型磨具、布料不均、操作和壓力等原因造成的裂紋，最大特點是規律性強，裂紋的深度、位置方向基本一致。

(1) 磚型的原因:由於(yu) 不同磚型采用不同的模具進行壓製，帶孔、舌、槽或拐角的模具結構設計不合理，舌槽較多且多模幫麵上不易成型，且兩(liang) 側(ce) 模幫均為(wei) 活板，出模後極易導致裂紋的產(chan) 生，

(2)成型模具設計不合理:由於(yu) 成型模具設計缺少排氣槽、排氣孔，磚坯成型出模時易出現裂紋。

(3)布料不均勻的原因;布料不均，易使高鋁磚磚壞邊部與(yu) 中間部位等的密實不同，壞體(ti) 在幹燥過程中，因四周的密實度低幹中間，邊

部溫度高於(yu) 中間溫度而導致邊部水分蒸發快，中間水分蒸發慢，形成邊部脫水率大於(yu) 中部的狀況，當邊部脫水收縮過快時，坯體(ti) 邊部即產(chan) 生裂紋。

(4)成型操作和成型壓磚機的原因:成型操作時，“短程過快”“滿程狠打”，雖然大部分氣體(ti) 被排除，但仍有一小部分氣體(ti) 被壓縮未被完全排出，檔次壓力超過磚壞的斷裂強度，就會(hui) 造成磚壞產(chan) 生內(nei) 部橫向裂紋。

針對這個(ge) 問題，鄭州華隆研發的同步伺服電動螺旋壓磚機，根據耐火磚成型的特殊工藝要求，實現耐火磚成型先輕壓排氣，後重打成型的特殊工藝，從(cong) 而減少耐火磚的裂紋，提高產(chan) 品質量。

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