由於(yu) 耐火材料行業(ye) 存在高溫、汙染嚴(yan) 重、勞動強度大等問題，近年來，耐材企業(ye) 招工越來越難，即使招來了工人，人員流動非常頻繁，給企業(ye) 帶來了一係列的問題，正常生產(chan) 訂單難以保證，增加了新員工的培訓成本，新員工到熟練工需要一定的時間，產(chan) 品質量的一致性難以保證，為(wei) 了解決(jue) 這些問題，很多耐材企業(ye) 紛紛開始或正在考慮把原有的生產(chan) 線升級為(wei) 自動化生產(chan) 線。

通常一條耐火磚生產(chan) 線中包含的設備有自動布料機、伺服電動螺旋壓力機、機器人檢測碼垛、AGV轉運車、物聯網係統等。

根據生產(chan) 工藝的不同，配置的設備也各不相同。機器人、機械手是自動化耐火磚生產(chan) 線中最常用的原料傳(chuan) 輸設備，完成工件在模具各工位之間的轉換以及工件在設備之間的傳(chuan) 遞。

在耐火磚自動化生產(chan) 線上除了這些大家熟知的設備以外，還有一款鍛造好友需要給大家再科普一下，那就是去伺服電動螺旋壓力機，壓力機在整個(ge) 耐火磚成型過程中起著非常重要的作用，承上啟下。所以選擇一台能實現各個(ge) 工序自動化對接和提高產(chan) 品質量的同時延長模具的適用壽命的耐火磚壓力機是整個(ge) 耐火磚自動化生產(chan) 線上最重要的一個(ge) 環節。

希望更多的耐火材料友人前來與(yu) 我們(men) 共同探討耐火磚自動化的進程與(yu) 發展。