眾(zhong) 所周知，各行各業(ye) 在工業(ye) 4.0的帶領下，都在向自動化，智能化邁進。隨著各聚集區能耗管控，限電政策的實施，又倒逼耐材行業(ye) 要想生存，必須做出改變。

而作為(wei) 國內(nei) 唯一一家專(zhuan) 注為(wei) 耐材行業(ye) 服務的供應商，華隆壓力機經曆了幾代的技術革新，在2010年做為(wei) 行業(ye) 的先行者，嚐試把伺服技術運用到耐材行業(ye) 。在推出了全封閉靜壓式伺服電動螺旋壓力機的基礎上，依托伺服技術的先進性，先後推出了智能稱重布料係統，自動檢測碼垛係統，直至整條耐火磚全自動化生產(chan) 線的完成。

依托伺服技術而建成的耐火磚全自動化生產(chan) 線已幫助部分耐材行業(ye) 的領頭軍(jun) 率先實現自動化的升級改造。完成了第一批耐材行業(ye) 自動化工廠的建立。

隨著第一批耐材行業(ye) 自動化工廠的建成和投入使用，在幫助耐材企業(ye) 實現自動化的基礎上，鄭州華隆並沒有停下在帶領耐材行業(ye) 往更高更遠的目標前進的步伐。

       於(yu) 是，結合新一代5G信息技術的耐材行業(ye) 物聯網智能管理係統應運而生。在耐火磚全自動生產(chan) 線的基礎上，添加物聯網智能管理係統，造就了耐材行業(ye) 的綠色工廠。而耐材綠色工廠不限電不限產(chan) 的政策又促使越來越多的耐材企業(ye) 加入到耐材行業(ye) 綠色工廠的陣營。自此鄭州華隆依托伺服技術和5G物聯網技術，帶領耐材行業(ye) 走出了一條自己的綠色發展之路。

     從(cong) 2010年率先把伺服技術運用到耐材行業(ye) ，推出第一台伺服電動螺旋壓力機，到運用伺服技術，帶領全行業(ye) 率先邁入5G物聯網時代，華隆用12年的時間，向行業(ye) 詮釋著不為(wei) 做設備而做設備，隻為(wei) 客戶的生產(chan) 需求而做設備的初心。