傳(chuan) 統的壓力機，尤其是各種機械壓力機，均以交流感應電機為(wei) 動力，靠飛輪儲(chu) 存能量、離合器控製起停。其最大的缺點是滑塊工作特性固定，無法調節，工作適應性差，缺乏“柔性”。伺服電動螺旋壓力機是成形裝備的最新發展，它以計算機控製的交流伺服電機為(wei) 動力，通過螺旋、曲柄連杆、肘杆或其它機構將電機的旋轉運動轉化為(wei) 滑塊所需的直線運動。它不但可以保持機械驅動的種種優(you) 點，而且改變了其工作特性不可調的缺點，使機械驅動的成形裝備也具有了柔性化、智能化的特點，工作性能和工藝適應性大大提高。還簡化了結構，方便安裝、減少維修、降低能耗、減輕重量。它是高新技術與(yu) 傳(chuan) 統機械技術的結合，對於(yu) 推動成形裝備的更新換代，具有不可限量的影響。

一、實現柔性化和智能化，工作性能提高

伺服電動螺旋壓力機由原動機由不能調節和控製的普通感應電機改為(wei) CNC控製可任意調節的伺服電動機，自動化智能化程度提高，工作效率提高；可以獲得任意的滑塊特性，設備的工藝適應性擴大；可以根據不同的工藝采用相應的優(you) 化曲線，提高工作性能。

二、精度高

一方麵，伺服電動螺旋壓力機的運動可以精確控製，一般均裝有滑塊位移檢測裝置和滑塊行程調節裝置，滑塊的任意位置（包括下死點）可以準確控製。伺服壓力機滑塊位置精度一般可以達0.01mm；

三、簡化傳動環節，減少維修和節省能量

伺服電動螺旋壓力機省去飛輪、離合器甚至采用直接傳(chuan) 動，傳(chuan) 動環節大大減少，維修工作量亦相應減少。

四、環保

伺服電動螺旋壓力機的環保特性體(ti) 現在它具有液壓機的性能，但是又沒有液壓係統，完全消除了油液汙染；又由於(yu) 傳(chuan) 動係統簡化，傳(chuan) 動噪音大大減少；滑塊運動特性優(you) 化，減少工藝噪聲

五、提高模具壽命和生產率　

由於(yu) 振動減少，模具壽命可以提高3倍，設備壽命也相應提高。由於(yu) 伺服電動螺旋壓力機行程可以方便地調整，可以根據成形工藝需要，使壓力機在必要的最小行程工作，生產(chan) 效率得以提高。其工作頻率不但高於(yu) 液壓機，而且可以高於(yu) 普通機械壓力機。