目前，成型耐火材料用的機械設備主要有摩擦壓磚機、電動螺旋壓磚機，液壓機等。關(guan) 於(yu) 生產(chan) 中具體(ti) 選用何種設備，需根據製品的形狀、尺寸，性能要求以及生產(chan) 數量等因素綜合考慮而定。

（1）摩擦壓磚機

用摩擦輪通過絲(si) 杠帶動滑塊作上下往複運動的壓磚機。該壓磚機結構簡單，常用的摩擦壓磚機的規格有公稱壓力為(wei) 1600kN,3000kN,4000kN,高噸位的有6500kN,10000kN,15000kN等。但是近年來，由於(yu) 摩擦壓磚機能耗大、效率低、安全係數低等特點,已被國家列入淘汰產(chan) 品行列。，摩擦壓磚機逐漸被淘汰。

（2）液壓壓磚機

該機特點是用液壓傳(chuan) 遞能量產(chan) 生靜壓力，滿足耐火製品成型工藝的要求。液壓壓磚機的設備費用高，維護複雜。

（3）等靜壓機

通過液體(ti) 或氣體(ti) 傳(chuan) 遞壓力使坯體(ti) 各個(ge) 方向均勻受壓得到致密成型。等靜壓機分為(wei) 冷等靜壓機和熱等靜壓力兩(liang) 種。由於(yu) 等靜壓機設備費用高，生產(chan) 效率低，使用並不廣泛。

（4）電動螺旋壓磚機

電動螺旋壓力機具有結構簡單、體(ti) 積小、傳(chuan) 動鏈短、操作便捷、運行安全、維修工作量小的特點。華隆生產(chan) 的電動螺旋壓磚機能量控製準確，行程次數高。可根據耐火磚成形工藝，調整打擊力和打擊能量，製品成形精度高，模具應力小，模具使用壽命長。

華隆電動螺旋壓磚機采用先進的伺服電動機驅動控製技術，壓力機工作時，不會(hui) 對電網產(chan) 生衝(chong) 擊和影響其它設備的正常運行。與(yu) 液壓螺旋壓力機相比，不需複雜的液壓驅動設備，不存在液壓油泄漏汙染環境和出現液壓故障問題。與(yu) 摩擦螺旋壓磚機相比，無摩擦盤、橫軸等中間傳(chuan) 動裝置和摩擦帶易損件，零部件少，可靠性高，精度好。是耐火材料企業(ye) 理想的成型設備。